Вести и штампа

Квалитет одткана ознакуодноси се на предиво, боју, величину и узорак.Генерално, ми контролишемо квалитет са 5 тачака.

1. Предиво сировине треба да буде еколошки прихватљиво, периво и безбојно.

2. Писци шаблона морају бити искусни и прецизни, уверите се да је степен редукције шаблона висок.

3. Напредна машина, да задржи ригорозну величину.

4. Накнадно сечење и савијање треба добро обавити.

5. Одељење за инспекцију квалитета стриктно проверава и бира неисправне производе.

Како дефинишемоткана ознакуквалификовани?

а.Проверите величину ткане етикете.

Сама ткана налепница је веома мала, а величина шаре понекад треба да буде тачна до 0,05 мм.Дакле, за малу ткану етикету, не само да задовољи потребе купаца у графици, већ и да задовољи величину купаца.

б.Проверите узорак ткане етикете.

Уверите се да нема грешке у шаблону и да је величина шаре тачна.Када добијете узорак ткане етикете, први поглед је да видите да ли постоји грешка у садржају шаблона и текста, наравно, ова врста грешке ниског нивоа се генерално види када се узорак, када готова роба до купац није таква грешка.

ц.Проверитеткана ознакубоја.

Боју углавном потврђују клијенти.Поређење боја је да се упореди број оригиналне боје или дизајна пантоне боје.Већина користи спектро опрему за поређење боја или дупло потврђену од стране клијента пре масовне производње.

д.Проверите густину ткане етикете.

Проверите да ли је густина потке новотканог узорка у складу са оригиналном и да ли дебљина задовољава захтеве купца.Густина тканих ознака односи се на густину потке, што је већа густина потке, то је већи квалитет тканих ознака.

е.Проверите систем накнадног третманаткана ознаку.

Процес накнадне обраде углавном укључује вруће (сечење врућим ножем), ултра-сечење (ултразвучно сечење), сечење и савијање (сечење једно по једно, затим се лева и десна страна савијају око 0,7 цм унутар сваке), преклапање на пола (симетрично преклапање), прстенасти калуп, каша и тако даље.

Постоји много корака кроз које треба проћи у производном процесу фабрике етикета за ткање: извлачење – усклађивање предива – избор предива – писање на рачунару – ношење предива – машина за намотавање – након радног поступка, итд., Зависи од опреме за ткање робне марке и менаџменту предузећа, морамо добро да проверимо сваку везу, како бисмо осигурали квалитет производа купаца.